損傷性廢物 
能夠刺傷或者割傷人體的廢棄的醫用銳器。

?醫用針頭、縫合針；

?解剖刀、手術刀、備皮刀、手術鋸各類醫用銳器；

?載玻片、玻璃試管、玻璃安瓿等。

化學性廢物
具有毒性、腐蝕性、易燃易爆性的廢棄的化學物品。 

?醫學影像室、實驗室廢棄的化學試劑；

?廢棄的過氧乙酸、戊二醛等化學消毒劑；

?廢棄的汞血壓計、汞溫度計。

藥物性廢物 
過期、淘汰、變質或者被污染的廢棄的藥品。

?廢棄的抗生素、非處方類藥品等一般性藥品；

?廢棄的硫唑嘌呤、苯丁酸氮芥順鉑、絲裂霉素以及免疫抑制劑等細胞毒性藥物和遺傳毒性藥物；

?廢棄的疫苗、血液制品等。

感染性廢物 
攜帶病原微生物具有引發感染性疾病傳播危險的醫療廢物。

?棉簽、被服、紗布等被病人血液、體液、排泄物污染的物品；

?傳染病病人產生的垃圾；

?各種廢棄的醫學標本、血液、血清；

?病原體的培養基、標本和菌種、毒種保存液；

?使用后的一次性使用醫療用品及一次性醫療器械視為感染性廢物。

注：

①　一次性使用衛生用品：使用一次后即丟棄的，與人體直接或者間接接觸的，并為達到人體生理衛生或者衛生保健目的而使用的各種日常生活用品； 

②　一次性使用醫療用品：臨床用于病人檢查、診斷、治療、護理的指套、手套、吸痰管、陰道窺鏡、肛鏡、印模托盤、治療巾、皮膚清潔巾、擦手巾、壓舌板、臀墊等接觸完整粘膜、皮膚的各類一次性使用醫療、護理用品；

③　一次性醫療器械：《醫療器械管理條例》及相關配套文件所規定的用于人體的一次性儀器、設備、器具、材料等物品。

病理性廢物 

診療過程中產生的人體廢棄物和醫學實驗動物尸體等。

?手術及其他診療過程中產生的廢棄的人體組織、器官等；

?醫學實驗動物的組織、尸體；

?病理切片后廢棄的人體組織、病理臘塊等。

1、依據類別裝入專用容器或包裝物，禁止混裝（利器放入利器盒內，非利器放入包裝袋內）；

2、確保包裝物或容器完好無破損，禁止泄漏、污染；

3、廢物盛放應小于包裝容積3/4，不可過滿，封口緊實嚴密，注明科室和數量。

4、運送工具應有專用醫療廢物標識，且放遺撒、防滲透、無銳利邊角、易于裝卸和清潔，防止流失、泄露、擴散和直接接觸身體；

5、不可露天存放，建立醫療廢物暫存點，存放時間應<2天，每日工作結束后對運送工具進行清潔消毒。并設專人負責管理，及時清潔、消毒垃圾暫存點，禁止轉讓買賣醫療廢物。

6、做好來源、種類、重量和數量、交接時間、最終去向及經辦人簽名等登記并保存3年。

7、醫療廢物流失、泄露、擴散和意外事故發生時，立即通知保衛科及院感科，必要時報上級衛生、環保部門！

醫療廢物破碎及高溫滅菌一體機是我公司根據國家環境保護總局下發的《醫療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術規范（試行）》文件中，對滅菌設備的特殊要求而開發生產的高檔醫療廢物滅菌處理設備。依據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《醫療廢物管理條例》，該一體機可應用于各級醫療機構對有感染的醫療廢物進行破碎及滅菌處理。

                                                                        醫療廢物破碎及高溫滅菌一體機

產品特點：

1. 集破碎與高溫滅菌一體，先破碎后滅菌，設計緊湊適用于多種場合；

2. 破碎機中下部安裝，雙軸結構；

3. 破碎機殼體采用分體式組裝結構，維修方便；

4. 門驅動采用氣缸結構，遇到障礙自動回位。

5. 門關到位后采用氣缸鎖死保護，確保了運行的安全性；

6. 門的密封遇到停電等故障時，仍可以保持密封狀態；

7. 在對廢物進行滅菌處理的同時，滅菌鍋過程產生的廢氣廢水也同步進行無害化處理。

設備組成：

1. 一體機由主體、密封門、攪拌機構、破碎機構、管路系統和控制系統等組成。

2. 主體為不銹鋼圓形立式結構。

3. 內表面經過自動拋光機機械拋光處理，表面光潔，粗糙度 Ra≤0.8微米。最后經過電化學拋光處理，表面形成鈍化膜。光亮滑潔、抗腐蝕，經久耐用。

4. 密封門采用圓形齒圈，氣動密封機構，門的開啟采用氣缸帶動，并設有安全連鎖裝置。

5. 管路系統由控制閥門、高精度生物過濾器、真空泵、增壓泵、安全閥及衛生級管道等組成。

6. 控制系統選用德國 SIEMNES 的新型 PLC 作為主控制器，西門子觸摸屏作為人機界面，德國產 WIKA 雙壓力變送器及其他元件組成一套完整的控制系統。

工藝流程：

醫療廢物由頂部密封門倒入內腔，裝滿后，頂部密封門關閉鎖緊，操作人員運行一體機已鮮芋仙設定好的程序進行無害化處理，程序運行過程如下：

1. 裝載：物料通過上料提升機裝滿料后關門；

2. 破碎：減速電機帶動刀軸相向旋轉，物料通過到刀片的剪切、撕碎和擠壓，進行破碎處理；

3. 升溫：破碎完成后開始向內室通入蒸汽，排氣閥間歇開啟；

4. 滅菌：達到滅菌溫度后開始滅菌計時，在此期間內室進氣閥收到內室溫度和壓力的共同控制以確保內室保持在一定的溫度范圍內對廢物進行滅菌。

5. 冷卻：滅菌時間到后，往內室噴入冷卻液，冷卻到設定溫度；

6. 排放：底部排放閥打開，將內室的水排出。內室壓力下降到設定值后，程序轉干燥階段；

7. 真空：真空泵打開對內室進行抽真空，同時夾層保持一定的壓力和溫度，起到烘干內室的作用；

8. 卸載：打開底料出料門及物料擋網將物料卸載到物料轉運車內。

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